惰性瓷球幾選用我們萍鄉(xiāng)本地含鋁量豐富的瓷土作為生產(chǎn)原料，采用模具成型和真空練泥，提高泥料的可塑性。在成型過程中，余泥量少，回收率高；干燥過程采用室式蒸氣烘房干燥。在燒成階段，采用抽屈窯燒成，彩用重油燃料高溫燒制面成。

惰性瓷球廣泛應用在石油化工行業(yè)，環(huán)保和天然氣行業(yè)，以及在反應器內(nèi)起到支撐覆蓋保護催化劑的作用。使用的廣泛性致使它的市場經(jīng)濟效益可觀。惰性瓷球根據(jù)它的鋁含量可以分為普通瓷球、中鋁瓷球、高鋁瓷球等。

惰性瓷球的尺寸選擇

惰性瓷球的尺寸選擇要根據(jù)催化劑的尺寸來選擇，一般遵循2X法則（或者叫級配），就是瓷球的直徑應該是其相鄰催化劑直徑的兩倍，這樣氣流的分布最均勻，壓降也最小，反應器最優(yōu)化。

惰性瓷球的安裝注意事項：

1）在上層瓷球和分子篩之間加20目的浮動篩網(wǎng)

2）在下層瓷球和分子篩之間不需要加篩網(wǎng)

在固定床反應器中，催化劑的上下通常都添加的惰性瓷球或填料。

另外對于惰性瓷球的填裝高度都有硬性規(guī)定，這個規(guī)定高度是根據(jù)什么制定的呢？

通常鋪兩層，靠近催化劑的一次譜1~3mm的瓷球，靠外層鋪4~6毫米的瓷球，最外面再鋪絲網(wǎng)。絲網(wǎng)主要起氣體分配、過濾氣體夾帶的小顆粒催化劑或過濾進入床層的雜質(zhì)。還起防止床層下落，支撐床層作用。一般是每個規(guī)格的瓷球鋪100mm厚。并沒有注意到那個標準上有規(guī)定。還就是非常細的催化劑顆粒就不能用這種方法過濾量，需要采取其它的方法過濾這些可能帶出的催化劑。

反應器中在催化劑床層上部和下部裝填的瓷球的作用：

上層瓷球的作用比較好理解，改善進料分布。下層瓷球起催化劑支撐作用。

1、固定催化劑床層，防止高速的反應介質(zhì)沖擊催化劑床層，造成床層擾動。

2、能部分起到過濾介質(zhì)中鐵屑、焦質(zhì)等雜質(zhì)的作用，以保護催化劑。

3、上部裝填瓷球能改善氣（液）反應介質(zhì)的分布；反應介質(zhì)通過下部封頭，在軸向各流路長度不同，容易造成流動分布不均；特別對于強放熱反應，在“死區(qū)”的催化劑有可能過熱。所以在下部封頭也要裝填瓷球。裝填瓷球的目的主要是防止催化劑泄露，瓷球粒徑與催化劑顆粒大小有關，一般廠家會提供裝填方案。厚度10mm~20mm不等。多數(shù)是三層，像樓上說的。然后用絲網(wǎng)壓柵固定。

       惰性瓷球具有高強度、高化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性的特性，它可以耐高溫、高壓和酸、堿、鹽及各種有機溶劑的腐蝕，廣泛應用于石油、化工、化肥、天然氣及環(huán)保等行業(yè)。作為反應器內(nèi)催化劑的支撐和覆蓋材料。可緩沖進入反應器內(nèi)液體和氣體對催化劑的沖擊，保護催化劑，并改善反應器內(nèi)液體和氣體的分布。產(chǎn)品種類：瓷球、瓷柱、KK開孔球、凸凹（菠蘿）球等。

江西萍鄉(xiāng)龍發(fā)實業(yè)股份有限公司擁有同行業(yè)先進的全自動輥道窯陶瓷生產(chǎn)線、寬體節(jié)能環(huán)保隧道窯陶瓷生產(chǎn)線、節(jié)能環(huán)保梭式窯陶瓷生產(chǎn)線，工業(yè)陶瓷年生產(chǎn)能力達到10萬噸。多年來，各類工業(yè)陶瓷產(chǎn)品經(jīng)工業(yè)陶瓷質(zhì)量檢測機構檢測，各項指標均達到或國標，產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡遍布，市場范圍覆蓋石油、化工、冶煉、硫酸、煤化工等行業(yè)，遠銷海外。